Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες PPR Βήματα για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης των σωλήνων PP-R:
1. Πρέπει να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης θερμού τήγματος με ειδική ποιότητα.
⑴Ο έλεγχος θερμοκρασίας πρέπει να είναι σωστός. Η θερμοκρασία συγκόλλησης θερμού τήγματος PP-R είναι: 253 ℃ -274 ℃. Εάν η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από 253 ℃, οι σωλήνες και τα εξαρτήματα θα λιώσουν μόνο σε ένα λεπτό επιφανειακό στρώμα. Μόλις συγκολληθούν, η αντοχή της συγκόλλησης δεν είναι εγγυημένη. Αυτό ονομάζουμε συνήθως το φαινόμενο της ψευδούς συγκόλλησης. Εάν η θερμοκρασία είναι υψηλότερη από 274 ℃, τα επιφανειακά μόρια των σωλήνων και των εξαρτημάτων θα καταστραφούν από υψηλή θερμοκρασία, καθιστώντας το PP-R σχηματίζοντας ένα λεπτό υγρό, το οποίο θα κάνει την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα μικρότερη μετά τη σύνδεση, και το πιο σημαντικό , το τμήμα σύνδεσης θα είναι εύθραυστο. Ειδικά όταν το σύστημα σωληνώσεων έχει ολοκληρωθεί και συμπιεστεί με νερό, τέτοια προβλήματα εμφανίζονται συχνά.
⑵Ο σταθερός χρόνος θερμοκρασίας πρέπει να είναι μεγάλος. Το μήκος του σταθερού χρόνου θερμοκρασίας είναι ένα από τα σημαντικά σημάδια της απόδοσης του εξοπλισμού συγκόλλησης θερμού τήγματος. Εξακολουθεί να υπάρχει πρόβλημα κατανάλωσης θερμότητας για εξοπλισμό θερμού τήγματος μετά τη θέρμανση μέχρι την καθορισμένη θερμοκρασία. Ειδικά το χειμώνα, η κατανάλωση θερμότητας στο σαλόνι, ακόμη και στο κενό λειτουργίας, είναι επίσης πολύ μεγάλη, και όταν λειτουργεί, οι σωλήνες και τα εξαρτήματά του καταναλώνουν θερμική ενέργεια ξεχωριστά, κάτι που απαιτεί τον εξοπλισμό να έχει ισχυρή θερμότητα ικανότητα αποθήκευσης ενέργειας και ικανότητα έγκαιρης αναπλήρωσης.
2. Πρέπει να επιλεγεί ένα κατάλληλο και κατάλληλο χιτώνιο συγκόλλησης.
Τα κατάλληλα μανίκια συγκόλλησης έχουν σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη την εγκάρσια δομή και το βάθος συγκόλλησης του σωλήνα μετά τη συγκόλληση, καθώς και την επιφανειακή μη κολλώδη επιφάνεια και το φινίρισμα επιφάνειας. Επί του παρόντος, υπάρχουν εκατοντάδες οικιακοί κατασκευαστές που συγκολλούν PP-R, PPC, PE και άλλους σωλήνες παροχής νερού με τη μέθοδο θερμού τήγματος. Λόγω των διαφορετικών πρώτων υλών και προσθέτων που χρησιμοποιούνται στους σωλήνες που παράγονται από διάφορους κατασκευαστές, διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες και διαφορετικές επιλογές εξοπλισμού, τα μεγέθη σωλήνων και εξαρτημάτων σωλήνων που παράγονται από κάθε κατασκευαστή είναι επίσης διαφορετικά. Επομένως, κάθε κατασκευαστής και χρήστης σωλήνων πρέπει να επιλέξουν ένα χιτώνιο συγκόλλησης κατάλληλο για τη διάμετρο του σωλήνα τους. Για τον χειριστή, η επιφάνεια του χιτωνίου συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζεται μετά την τελευταία συγκόλληση για να αποφευχθούν ακαθαρσίες στο τμήμα συγκόλλησης.
Κατά τη συγκόλληση σωλήνων με διάμετρο μεγαλύτερη από 40 mm, λόγω της μεγάλης διαμέτρου, δεν είναι δυνατή η εργασία με προσωπική αντοχή και πρέπει να χρησιμοποιηθεί μηχανικός εξοπλισμός για να εξασφαλιστεί το βάθος και η ευθεία του σωλήνα στο εξάρτημα. Διαπιστώσαμε ότι πέντε έως έξι εργαζόμενοι χρησιμοποιήθηκαν για τη συγκόλληση μιας διεπαφής διαμέτρου 110 mm σε πολλά εργοτάξια. Χρειάστηκε πολλή προσπάθεια για να διασφαλιστεί η ευθυγράμμιση και το βάθος εισαγωγής του σωλήνα. Ολόκληρος ο αγωγός κάμπτεται και κάμπτεται, και ήταν δύσκολο να φανταστεί κανείς ότι θα ήταν σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία νερού. Και υπό πίεση.
Τρίτον, τα προβλήματα που είναι επιρρεπή να συμβούν στη συγκόλληση θερμού τήγματος.
Πρέπει να ειπωθεί ότι το σύστημα σωληνώσεων, το οποίο κατασκευάζεται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης και της τεχνολογίας συγκόλλησης, δεν θα προκαλέσει προβλήματα όταν χρησιμοποιείται υπό κανονική θερμοκρασία και πίεση. Ωστόσο, συχνά διαπιστώνουμε ότι εκρήξεις ή φουσκάλες εμφανίζονται στις αρθρώσεις των σωλήνων και των εξαρτημάτων κατά την καθημερινή κατασκευή.
Οι κύριοι λόγοι είναι οι εξής:
⑴Η θερμοκρασία του μηχανήματος συγκόλλησης θερμής τήξης είναι λανθασμένη, πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, γεγονός που θα αλλάξει τις ιδιότητες του πολυπροπυλενίου.
⑵ Η επιφάνεια του χιτωνίου συγκόλλησης δεν έχει υποστεί σωστή επεξεργασία ή η επικάλυψη της επιφάνειας πέφτει, προκαλώντας φουσκάλες στο τμήμα επαφής με το σωλήνα.
⑶ Το μέγεθος του χιτωνίου συγκόλλησης είναι λανθασμένο και το σχέδιο είναι λάθος, γεγονός που καθιστά ακατάλληλο το βάθος τήξης του σωλήνα και τη δομή συγκόλλησης.
⑷Η επιφάνεια συγκόλλησης του σωλήνα δεν καθαρίζεται πριν από τη συγκόλληση.
⑸ Τα συγκολλημένα εξαρτήματα σωλήνων και σωλήνων δεν διατηρούνται ομόκεντρα ή ευθεία.
4. Σωστές διαδικασίες συγκόλλησης.
Work Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση με θερμό τήγμα
① Για σωλήνες με εξωτερική διάμετρο 25-110 mm, ένας στρωτήρας θα πρέπει να ανοίγει τη θύρα του σωλήνα κατά 15 ° έως το ήμισυ του αρχικού πάχους τοιχώματος σωλήνα.
② Χρησιμοποιήστε μια μηχανή καθαρισμού (ή αλκοόλ) και μια βούρτσα για να καθαρίσετε την επιφάνεια του συγκολλημένου τμήματος του σωλήνα.
HenΌταν τα προσυναρμολογημένα μέρη συγκολλούνται, σημειώστε την απαιτούμενη θέση του σωλήνα και του εξαρτήματος πριν από τη σύνδεση.
④Για σωλήνες συγκόλλησης με διάμετρο άνω των 40mm, πρέπει να χρησιμοποιούνται επίπεδες και κάθετες μηχανές συγκόλλησης σωλήνων.
⑤ Μετά από κάθε διάλυση, καθαρίστε το θερμαντικό μπουφάν και την κεφαλή θέρμανσης με στεγνό πανί ή στεγνό χαρτί. Μην χρησιμοποιείτε απορρυπαντικό.
Ot Ζεστό τήγμα και σύνδεση
①Μετά την τοποθέτηση του σωλήνα και του σωλήνα στο σακάκι θέρμανσης και την κεφαλή θέρμανσης αντίστοιχα, μην περιστρέφετε ή κινείτε πολύ γρήγορα (κάντε το υλικό να έχει αρκετό χρόνο για να λιώσει).
Heating Μετά τη θέρμανση, αφαιρέστε το σωλήνα και τα εξαρτήματα από το θερμαντικό στοιχείο, μην περιστρέψετε το μέρος θέρμανσης.
③Πατήστε το σωλήνα και τα εξαρτήματα μαζί κατά μήκος του άξονα αμέσως μετά τη θέρμανση, μην περιστρέψετε. Να συμμορφώνεστε αυστηρά με το χρόνο συγκράτησης και τον χρόνο ψύξης του προτύπου συγκόλλησης θερμού τήγματος.
